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1250噸冷剪機是對從冷床下來(lái)的軋件進(jìn)行定尺剪切和切頭的設備。
1250噸冷剪機的結構
3.1、皮帶傳動(dòng)裝置：主電機通過(guò)三角皮帶將運動(dòng)傳遞給飛輪（飛輪與被動(dòng)帶輪相聯(lián)），其傳動(dòng)比為i1=2.3。此時(shí)，飛輪將儲蓄能量。
3.2、液壓離合器、制動(dòng)器與減速器。離合器閉合，飛輪將運動(dòng)傳遞給減速器；離合器打開(kāi)，將實(shí)現制動(dòng)功能，減速器將停止工作，飛輪空轉。減速器速比為i1=30。液壓離合器制動(dòng)器為進(jìn)口部件，液壓控制系統國內制造。
3.3、曲軸、剪切裝置。曲軸裝于機架體上，其偏心距為105mm，曲柄刀架裝于曲軸上，刀架在機架體的滑道內作上、下運動(dòng)。當離合器閉合，減速器工作，帶動(dòng)曲軸轉動(dòng)。曲柄刀架由高位迅速下移，實(shí)現剪切（刀片通過(guò)刀座安裝于刀架上）。剪切完成后，曲軸刀架隨曲軸轉動(dòng)而上移。當移至高位時(shí)，離合器打開(kāi)并立即制動(dòng)。此時(shí)，曲軸停轉。等待下一次循環(huán)工作。離合器的開(kāi)、合、制動(dòng)是由接近開(kāi)關(guān)控制液壓系統來(lái)實(shí)現的。
3.4、機架體、機架是鑄焊結構的門(mén)形框架式結構。曲軸裝于1250噸冷剪機架體上的銅合金軸套內。刀架裝于機架體滑道內。滑道由銅合金襯板制成裝于滑道上。斜滑板具有調整刀架與滑道間間隙的作用，正常間隙為0.1mm～0.25mm。過(guò)小間隙或過(guò)大間隙將影響剪材斷面的質(zhì)量。
3.5、刀片夾緊及更換裝置。刀片裝于上、下刀座上，上刀座裝于刀架上，下刀座裝于1250噸冷剪機架體上，刀座在刀架體上，由幾組蝶形彈簧壓緊。各組蝶形彈簧后部均裝有液壓缸。更換刀片時(shí)，由液力控制。液壓缸活塞推動(dòng)蝶形彈簧，放松刀座，使刀座脫離刀架。此時(shí)，機架體內液壓缸活塞將刀座推出過(guò)半。刀座即可由行車(chē)吊出。新刀座吊裝就位后，液壓缸活塞可將其拉入刀架就位。此時(shí)，蝶形彈簧后座上的液壓缸活塞退出。蝶形彈簧將刀座壓緊，從而實(shí)現新舊刀片的更換。
3.6、壓料裝置，壓料裝置由壓料頭、杠桿及油缸組成，它的功能是將剪材固定牢，從而實(shí)現穩定剪切。其壓緊由電器控制液壓系統來(lái)實(shí)現。壓料位置根據剪切規格的大小可調，由液壓缸完成。
1250噸冷剪機由頂部電機，經(jīng)過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)一級齒輪減速機和套在曲軸上的大齒輪及固定在齒輪上的右半個(gè)離合器進(jìn)行空轉，當冷剪機開(kāi)始工作時(shí)，則制動(dòng)裝置的滾輪被電磁鐵吸下，此時(shí)用滑鍵裝在曲軸上的左半個(gè)離合器被彈簧向右推移而使之和右半個(gè)離合器相結合，因而帶動(dòng)曲軸旋轉，在曲軸右端裝的剪頭便獲得上下直線(xiàn)運動(dòng)。
固定在剪頭上的上剪刃隨剪頭作上、下直線(xiàn)運動(dòng)，下剪刃是固定在機架上不動(dòng)的，當上剪刃下落時(shí)，便實(shí)現了對鋼材的剪切。當剪切完畢，便有控制器自動(dòng)操縱，使電磁鐵斷電，制動(dòng)裝置的滾輪在彈簧的作用下被拉上移使離合器脫開(kāi)，曲軸停止轉動(dòng)，剪頭在平衡彈簧的作用下而恢復至原始最高位置，1250噸冷剪就這樣循環(huán)往復實(shí)現著(zhù)它剪切定尺和切頭的任務(wù)。
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